Предназначен для подбора валков сена и соломы и образования копен цилиндрической формы.

Основные узлы: рама с двумя опорно-ходовыми пневматическими колесами, подборщик, транспортер, камера-копнитель, промежуточный накопитель, система привода рабочих органов.

Подборщик барабанного типа с пружинными зубьями, закрепленными на пяти державках по семь штук на каждой, между которыми установлены хомуты. С боков подборщика закреплены щиты, которые предохраняют от спадания в сторону или сдувания ветром подобранной массы. Для копирования неровностей поверхности поля подборщик опирается на два башмака, снабженных компенсационными пружинами. В рабочее и транспортное положение подборщик переводят с помощью гидроцилиндра.

Транспортер представляет собой желоб с металлическим каркасом, обшитым листовой сталью. Внутри желоба расположены две ветви втулочно-роликовых цепей, состоящих из обычных и специальных звеньев. Специальные звенья левой и правой цепи соединены между собой 25 планками. На двенадцати из них жестко закреплены по три пары пружинных зубьев, на тринадцати—по четыре. Чтобы предохранить узлы и детали транспортера от перегрузки, на ведущем валу установлена предохранительная муфта.

Копнитель цилиндрической формы с задней откидной стенкой и дном, вращающимся по часовой стрелке вокруг вертикальной оси. Дно с помощью специальной рамки шарнирно подвешено к основной раме, что обеспечивает его наклон при сходе сформированной копны на поле. Внутри копнителя на неподвижной стенке установлены два вертикально вращающихся вальца, способствующих формированию копны.

Копнитель оборудован механизмом автоматической выгрузки копны и звуковым сигнализатором, извещающим об открытии задней стенки и начале выхода копны из машины. После схода копны и закрытия задней стенки подача звукового сигнала прекращается.
Промежуточный накопитель, предназначенный для улавливания сена или соломы подаваемого транспортером во время выгрузки копны, состоит из двух сегментной формы боковин, планок и проволочного каркаса. Накопитель крепят к верхней части транспортера и неподвижной стенке копнителя. Опрокидывают накопитель с помощью трехзвенного механизма. Привод рабочих органов и механизмов и ВОМ и гидроцилиндров, работающих от гидросистемы трактора.

При работе машины пальцы подборщика захватывают из валка сено или солому и направляют их непрерывным потоком на транспортер, по которому масса, минуя промежуточный, накопитель, попадает в копнитель, где механическим способом формируется копна. В этом случае промежуточный накопитель находится в поднятом состоянии. Как только копна достигает заданной высоты, срабатывает выгрузной механизм, вращающееся дно под действием веса копны наклоняется назад, задняя стенка поднимается вверх и копна плавно сходит на поле. В этом случае промежуточный накопитель автоматически опускается и в него набирается масса с тем, чтобы в момент освобождения копнителя в него не попадала масса растений и но мешала плотно захлопываться задней стенке.

После выгрузки копны дно под действием противовесов возвращается в горизонтальное положение, а задняя стенка под тяжестью собственного веса и гидроцилиндров опускается и защелкивается специальными крючками. Промежуточный накопитель возвращается в исходное положение.

Поставляется взамен подборщика-копнителя ПК-1.6.

Агрегатируется с тракторами Т-40А, МТЗ-50/52, МТЗ-80/82 и ЮМЗ-6.

Рекомендуется для зон: 1—-15, 18—20.